жаңалықтар

Біздің өндірісте үздіксізшыны талшықөндірістік процестер негізінен тигельді тарту процесінің екі түрі және бассейн пешін салу процесі.Қазіргі уақытта бассейндік пештің сымын тарту процесінің көпшілігі нарықта қолданылады.Бүгін осы екі сурет салу процесі туралы сөйлесейік.

1. Тигельді алыс сызу процесі

Тигельді тарту процесі - бұл негізінен шыны шикізатын балқытылғанға дейін қыздыру, содан кейін балқытылған сұйықтықты сфералық нысанға айналдыру үшін екінші реттік қалыптау процесінің бір түрі.Алынған шарлар қайтадан ерітіліп, жіптерге тартылады.Дегенмен, бұл әдістің өндірісте көп мөлшерде тұтынылуы, өнімдердің тұрақсыздығы, төмен түсімі сияқты назардан тыс қалдыруға болмайтын кемшіліктері де бар.Себебі тигельді сымды тарту процесінің өзіндік сыйымдылығы аз болғандықтан ғана емес, процесс тұрақты болу оңай емес, сонымен қатар өндіріс процесінің артта қалған басқару технологиясымен үлкен байланысы бар.Сондықтан, әзірге тигельді сым тарту процесі арқылы басқарылатын өнім, бақылау технологиясы өнімнің сапасына ең маңызды әсер етеді.

Шыны талшықты өңдеу процесінің схемасы

Жалпы айтқанда, тигельді басқару объектілері негізінен үш аспектіге бөлінеді: электрофузияны бақылау, ағып кету тақтасын басқару және шарды қосуды бақылау.Электрфузияны басқаруда адамдар әдетте тұрақты ток құралдарын пайдаланады, бірақ кейбіреулері тұрақты кернеуді басқаруды пайдаланады, олардың екеуі де қолайлы.Ағып кету тақтасын бақылауда адамдар көбінесе күнделікті өмірде және өндірісте тұрақты температура бақылауын пайдаланады, бірақ кейбіреулері тұрақты температураны бақылауды да пайдаланады.Допты басқару үшін адамдар допты үзіліспен басқаруға бейім.Адамдардың күнделікті өндірісінде бұл үш әдіс жеткілікті, бірақшыны талшықтан иірілген жіптер арнайы талаптарды ескере отырып, бұл бақылау әдістерінің әлі де кейбір кемшіліктері бар, мысалы, ағып кету пластинасының тогы мен кернеуін бақылау дәлдігін түсіну оңай емес, втулка температурасы айтарлықтай өзгереді және өндірілген иірілген жіптің тығыздығы айтарлықтай өзгереді.Немесе кейбір далалық қолданбалы аспаптар өндіріс процесімен жақсы үйлеспейді, тигель әдісінің сипаттамаларына негізделген мақсатты бақылау әдісі жоқ.Немесе ол сәтсіздікке бейім және тұрақтылық өте жақсы емес.Жоғарыда келтірілген мысалдар өндірісте және тұрмыста шыны талшықтан жасалған бұйымдардың сапасын арттыруға нақты бақылау, мұқият зерттеу, күш салу қажеттігін көрсетеді.

1.1.Басқару технологиясының негізгі буындары

1.1.1.Электрфузияны бақылау

Ең алдымен, ағып кету пластинасына түсетін сұйықтық температурасының біркелкі және тұрақты болып қалуын нақты қамтамасыз ету керек және тигельдің дұрыс және негізделген құрылымын, электродтардың орналасуын, сондай-ақ оның орналасуы мен әдісін қамтамасыз ету қажет. допты қосу.Сондықтан электрофузиялық басқаруда ең маңыздысы басқару жүйесінің тұрақтылығын қамтамасыз ету болып табылады.Электрофузиялық басқару жүйесі интеллектуалды контроллерді, ток таратқышты және кернеу реттегішін және т.б. қабылдайды. Нақты жағдайға сәйкес, шығындарды азайту үшін 4 тиімді цифры бар құрал пайдаланылады, ал ток тәуелсіз тиімді мәні бар ток таратқышты қабылдайды.Нақты өндірісте, әсерге сәйкес, тұрақты токты басқару үшін осы жүйені пайдалану кезінде, неғұрлым жетілген және ақылға қонымды технологиялық жағдайлар негізінде, сұйық резервуарға түсетін сұйықтықтың температурасын ± 2 градус Цельсий шегінде басқаруға болады, сондықтан зерттеу оны бақылауға болатынын анықтады.Ол жақсы өнімділікке ие және бассейн пешінің сым тарту процесіне жақын.

1.1.2.Соқыр тақтаны басқару

Ағып кету тақтасын тиімді басқаруды қамтамасыз ету үшін қолданылатын құрылғылардың барлығы тұрақты температура мен тұрақты қысым және салыстырмалы түрде табиғатта тұрақты.Шығу қуатын қажетті мәнге жеткізу үшін дәстүрлі реттелетін тиристорлық триггер контурын ауыстыратын жақсы өнімділігі бар реттегіш қолданылады;ағып кету пластинасының температура дәлдігі жоғары және мерзімді тербеліс амплитудасы аз болуын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі 5 разрядты температура реттегіші қолданылады.Тәуелсіз жоғары дәлдіктегі RMS трансформаторын пайдалану тұрақты температураны бақылау кезінде де электр сигналының бұрмаланбауын және жүйенің жоғары тұрақты күйге ие болуын қамтамасыз етеді.

1.1.3 Допты басқару

Ағымдағы өндірісте тигельді сым тарту процесін үзік-үзік шар қосу бақылауы қалыпты өндірістегі температураға әсер ететін маңызды факторлардың бірі болып табылады.Мерзімді шар қосуды басқару жүйедегі температура тепе-теңдігін бұзады, бұл жүйедегі температура тепе-теңдігінің қайта-қайта бұзылуына және қайта-қайта реттелуіне әкеледі, бұл жүйедегі температура ауытқуын үлкенірек етеді және температура дәлдігін қиындатады. бақылау.Үздіксіз зарядтау мәселесін қалай шешуге және жақсартуға келетін болсақ, үздіксіз зарядтауға айналу жүйенің тұрақтылығын жақсарту және жақсартудың тағы бір маңызды аспектісі болып табылады.Өйткені пештің сұйықтығын бақылау әдісі қымбатырақ болса және күнделікті өндірісте және өмірде танымал бола алмаса, адамдар жаңашылдыққа көп күш салып, жаңа әдісті алға тартты.Шар әдісі үздіксіз біркелкі емес шар қосуға өзгертіледі., сіз бастапқы жүйенің кемшіліктерін жеңе аласыз.Сымды тарту кезінде пештегі температура ауытқуын азайту үшін шарды қосу жылдамдығын реттеу үшін зонд пен сұйықтық беті арасындағы байланыс күйін өзгертеді.Шығу есептегішінің дабыл қорғанысы арқылы допты қосу процесі қауіпсіз және сенімді болуына кепілдік беріледі.Жоғары және төмен жылдамдықты дәл және қолайлы реттеу сұйықтық ауытқуларының аз болуын қамтамасыз етеді.Бұл түрлендірулер арқылы жүйенің тұрақты кернеу мен тұрақты токтың басқару режимінде шағын диапазондағы жоғары иірілген жіп санының ауытқуын қамтамасыз ету қамтамасыз етіледі.

2. Бассейн пешінің сымын тарту процесі

Бассейн пешінің сымын тарту процесінің негізгі шикізаты пирофилит болып табылады.Пеште пирофилит және басқа ингредиенттер ерігенше қызады.Пирофиллит және басқа шикізаттар қыздырылады және пеште шыны ерітіндісіне балқытылады, содан кейін жібекке тартылады.Осы процесте өндірілетін шыны талшық қазірдің өзінде әлемдік өнімнің жалпы көлемінің 90%-дан астамын құрайды.

2.1 Бассейн пешінің сымын тарту процесі

Бассейндегі пеште сым тарту процесі сусымалы шикізаттың зауытқа түсуі, содан кейін ұсақтау, ұнтақтау және сүзу сияқты бірқатар процестер арқылы білікті шикізатқа айналады, содан кейін ірі силосқа тасымалданады, үлкен көлемде өлшенеді. силос, және ингредиенттерді біркелкі араластырыңыз, пештің басы силосына тасымалданғаннан кейін, содан кейін партиялық материал балқыту және балқытылған шыны жасау үшін бұрандалы фидер арқылы қондырғы балқыту пешіне беріледі.Балқытылған шыны балқытылғаннан кейін және қондырғының балқыту пешінен ағып кеткеннен кейін, ол әрі қарай нақтылау және гомогенизациялау үшін бірден негізгі өткелге (сондай-ақ нақтылау және гомогенизация немесе реттеу өтуі деп аталады) түседі, содан кейін өтпелі жолдан өтеді (таратқыш өткел деп те аталады) ) және жұмыс өткелі (түзу арнасы деп те аталады), ойыққа ағып, талшықтарға айналу үшін кеуекті платина втулкаларының бірнеше қатары арқылы ағып кетеді.Соңында ол салқындатқышпен салқындатылады, моножіпті майлағышпен жабылады, содан кейін айналмалы сым тарту машинасымен тартылады.шыны талшықты тротингорауыш.

3. Процесс ағынының диаграммасы

4. Технологиялық жабдық

4.1 Білікті ұнтақты дайындау

Зауытқа түсетін сусымалы шикізатты ұсақтау, ұнтақтау және білікті ұнтақтарға електен өткізу керек.Негізгі құрал-жабдықтар: ұсақтағыш, механикалық вибрациялық экран.

4.2 Топтаманы дайындау

Пакеттік өндіріс желісі үш бөліктен тұрады: пневматикалық тасымалдау және беру жүйесі, электронды таразы жүйесі және пневматикалық араластырғыш тасымалдау жүйесі.Негізгі құрал-жабдықтар: Пневматикалық тасымалдау жүйесі және партиялық материалды өлшейтін және араластыратын тасымалдау жүйесі.

4.3 Шыны балқыту

Шыны балқыту процесі деп аталатын процесс - жоғары температурада қыздыру арқылы шыны сұйықтығын жасау үшін қолайлы ингредиенттерді таңдау процесі, бірақ мұнда айтылған шыны сұйықтығы біркелкі және тұрақты болуы керек.Өндірісте шыныны балқытудың маңызы өте зор және ол дайын өнімнің шығуымен, сапасымен, өзіндік құнымен, шығымымен, отын шығынымен, пештің қызмет ету мерзімімен өте тығыз байланыста болады.Негізгі құрал-жабдықтар: пеш пен пеш жабдықтары, электр жылыту жүйесі, жану жүйесі, пешті салқындату желдеткіші, қысым датчигі және т.б.

4.4 Талшықты қалыптастыру

Талшықты қалыптау - бұл шыны сұйықтығын шыны талшықты жіптерге айналдыру процесі.Шыны сұйықтығы кеуекті ағып кету тақтасына түсіп, ағып кетеді.Негізгі құрал-жабдықтар: талшықты қалыптау бөлмесі, шыны талшықтарын тартатын станок, кептіру пеші, втулка, шикі жіп түтігін автоматты тасымалдау құрылғысы, орауыш, орау жүйесі және т.б.

4.5 Мөлшерлеу құралын дайындау

Өлшемді анықтайтын құралды эпоксидті эмульсия, полиуретанды эмульсия, майлау, антистатикалық агент және әр түрлі байланыстырғыштар шикізат ретінде және су қосып дайындайды.Дайындау процесін қапталған бумен жылыту қажет, ал деионизацияланған су әдетте дайындық суы ретінде қабылданады.Дайындалған мөлшерлеу агенті қабат-қабат процесі арқылы циркуляциялық резервуарға түседі.Айналым цистернасының негізгі функциясы айналу болып табылады, ол өлшем агентін қайта өңдеуге және қайта пайдалануға, материалдарды үнемдеуге және қоршаған ортаны қорғауға мүмкіндік береді.Негізгі құрал-жабдықтар: Ылғалдандырғышты тарату жүйесі.

5. Шыны талшыққауіпсіздікті қорғау

Ауа өткізбейтін шаң көзі: негізінен, жалпы герметикалық және ішінара герметикалықты қоса алғанда, өндіріс машиналарының герметикалығы.

Шаңды кетіру және желдету: Алдымен, ашық кеңістікті таңдау керек, содан кейін шаңды шығару үшін осы жерде шығатын ауа мен шаңды кетіру құрылғысын орнату керек.

Ылғалды жұмыс: Ылғалды жұмыс деп аталатын шаңды ылғалды ортада болуға мәжбүрлеу, біз материалды алдын ала сулауға немесе жұмыс кеңістігіне су себуге болады.Бұл әдістердің барлығы шаңды азайту үшін пайдалы.

Жеке қорғаныс: сыртқы ортаны шаңнан тазарту өте маңызды, бірақ сіздің жеке қорғанысыңызды елемеуге болмайды.Жұмыс кезінде қажетінше қорғаныш киім мен шаңға қарсы маска киіңіз.Шаң теріге тигеннен кейін дереу сумен шайыңыз.Егер шаң көзге түссе, шұғыл емдеуді жүргізу керек, содан кейін дереу емделуге ауруханаға бару керек., және шаңды жұтудан сақ болыңыз.

Бізбен хабарласыңы :

Телефон нөмірі:+8615823184699

Телефон нөмірі: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com