Қолмен төсеу - бұл қарапайым, үнемді және тиімді FRP қалыптау процесі, ол көп жабдықты және күрделі салымды қажет етпейді және қысқа уақыт ішінде капиталдың қайтарылуына қол жеткізе алады.
1.Гельді жабынды бүрку және бояу
FRP өнімдерінің бетінің күйін жақсарту және әдемі ету, өнімнің құндылығын арттыру, сондай-ақ FRP ішкі қабатының эрозияланбауын қамтамасыз ету және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін өнімнің жұмыс беті әдетте пигментті паста (түсті паста), желім қабатының құрамында шайырдың жоғары болуы, таза шайыр болуы мүмкін, сонымен қатар киізбен де жақсартылады. Бұл қабат гельдік қабат деп аталады (сонымен қатар беткі қабат немесе сәндік қабат деп аталады). Гельдік жабын қабатының сапасы өнімнің сыртқы сапасына, сондай-ақ ауа-райына төзімділікке, суға төзімділікке және химиялық орта эрозиясына төзімділікке және т.б. тікелей әсер етеді. Сондықтан гель жабын қабатын бүрку немесе бояу кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет.
2. Процестің жүру жолын анықтау
Процесс бағыты өнімнің сапасы, өнімнің өзіндік құны және өндірістік цикл (өндіріс тиімділігі) сияқты әртүрлі факторларға байланысты. Сондықтан өндірісті ұйымдастырудың алдында техникалық жағдайларды (қоршаған орта, температура, орта, жүктеме ...… және т.б.), өнімнің құрылымын, өндіріс көлемін және өнімді пайдалану кезіндегі құрылыс жағдайларын жан-жақты түсіну керек, ал талдау мен зерттеуден кейін қалыптау процесінің схемасын анықтау үшін, жалпы айтқанда, келесі аспектілерді ескеру қажет.
3. Процесті жобалаудың негізгі мазмұны
(1) Өнімнің техникалық талаптарына сәйкес тиісті материалдарды (арматуралық материалдар, конструкциялық материалдар және басқа да көмекші материалдар және т.б.) таңдау. Шикізатты таңдауда негізінен келесі аспектілер қарастырылады.
①Өнім қышқыл және сілтілі ортамен байланыста ма, ортаның түрі, концентрациясы, пайдалану температурасы, жанасу уақыты, т.б.
②Өнімділік талаптары бар ма, мысалы, жарық өткізу, жалынға қарсы және т.б.
③Механикалық қасиеттері бойынша, ол динамикалық немесе статикалық жүктеме болсын.
④Ағып кетудің алдын алуы бар немесе онсыз және басқа арнайы талаптар.
(2) Қалып құрылымы мен материалын анықтаңыз.
(3) босату агентін таңдау.
(4) Шайырды қатайтуды және емдеу жүйесін анықтаңыз.
(5) Берілген өнімнің қалыңдығы мен беріктігіне қойылатын талаптарға сәйкес, арматуралық материалдардың әртүрлілігін, техникалық сипаттамаларын, қабаттардың санын және қабаттарды төсеу жолын анықтаңыз.
(6) Қалыптау процесінің процедураларын дайындау.
4. Шыны талшықты күшейтілген пластикалық қабат паста жүйесі
Қолды төсеу - бұл қол пастасын қалыптау процесінің маңызды процесі, өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін жылдам, дәл, біркелкі шайырдың мазмұнына, айқын көпіршіктердің болмауына, нашар сіңдірудің болмауына, талшық пен өнімнің беткі қабатына зақым келтірмеу үшін жақсы жұмыс істеу керек. Сондықтан, желімдеу жұмысы қарапайым болғанымен, бұйымдарды жақсы жасау тым оңай емес, оған байыппен қарау керек.
(1) Қалыңдықты бақылау
Шыны талшықАрматураланған пластмасса бұйымдарының қалыңдығын бақылау, қолмен паста жасау процесін жобалау және өндіру процесі техникалық мәселелерге тап болады, біз өнімнің қажетті қалыңдығын білген кезде, спецификацияда қолданылатын шайырды, толтырғыштың құрамын және арматуралық материалды, қабаттардың санын анықтау үшін есептеу қажет. Содан кейін оның шамамен қалыңдығын келесі формула бойынша есептеңіз.
(2) Шайыр дозасын есептеу
FRP шайырының дозасы келесі екі әдіспен есептелуі мүмкін маңызды процесс параметрі болып табылады.
Саңылауларды толтыру принципі бойынша есептелген, шайырдың мөлшерін есептеу формуласы, тек шыны матаның бірлігінің массасын және эквивалентті қалыңдығын (қабатты) біледі.шыныталшықмата өнімнің қалыңдығына тең), сіз FRP құрамындағы шайырдың мөлшерін есептей аласыз
B алдымен өнімнің массасын есептеу және шыны талшық массасының пайыздық мөлшерін анықтау арқылы есептеледі.
(3)Шыныталшықмата пастасы жүйесі
Гелькоат қабаты бар өнімдерді қоспалармен араластыруға болмайды, жүйе гелькоат қабаты мен тірек қабаты арасындағы ластануды болдырмас үшін, қабаттар арасында нашар байланыстыруды тудырмауы және өнімнің сапасына әсер етуі керек. Гель жабын қабатын жақсартуға боладыбетітөсеніш. Паста жүйесі шыны талшықтардың шайыр сіңдіруіне назар аударуы керек, алдымен талшық байламының бүкіл бетіне шайырдың инфильтрациясын жасаңыз, содан кейін талшықтар шоғырының ішіндегі ауаны толығымен шайырмен ауыстырыңыз. Арматуралық материалдың бірінші қабатының толығымен шайырмен сіңдірілгенін және тығыз бекітілгенін қамтамасыз ету өте маңызды, әсіресе кейбір өнімдер жоғары температура жағдайында қолданылады. Нашар сіңдіру және нашар ламинация гелькоат қабатының айналасында ауа қалдыруы мүмкін және бұл ауа термиялық кеңеюге байланысты емдеу процесінде және өнімді пайдалану кезінде ауа көпіршіктерін тудыруы мүмкін.
Қолмен төсеу жүйесі, алдымен гельдік жабын қабатына немесе қалыптау бетіне щеткамен, қырғышпен немесе сіңдіретін роликпен және басқа қол пастасы құралымен дайындалған шайыр қабатымен біркелкі қапталған, содан кейін кесілген арматуралық материалдардың қабатын (мысалы, диагональды жолақтар, жұқа мата немесе беткі киіз және т. шыны шүберек толық сіңдірілген, сондықтан ауа көпіршіктері алып тастау, бір мезгілде төсеу екі немесе одан да көп арматуралық материалдар қабаттары емес. Жоғарыдағы әрекетті дизайн талап ететін қалыңдыққа жеткенше қайталаңыз.
Егер бұйымның геометриясы күрделірек болса, арматуралық материал тегіс салынбаған, көпіршіктерді алып тастау оңай емес, қайшымен орынды кесіп, оны тегіс етіп жасауға болады, әр қабат беріктігінің жоғалуын тудырмау үшін кесілген бөліктердің тізбегі болуы керек екенін атап өткен жөн.
Белгілі бір бұрышы бар бөлшектер үшін оны толтыруға боладышыны талшық және шайыр. Егер өнімнің кейбір бөліктері салыстырмалы түрде үлкен болса, пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін аймақта тиісті түрде қалыңдатылуы немесе күшейтілуі мүмкін.
Мата талшығының бағыты әртүрлі болғандықтан, оның күші де әртүрлі. төсеу бағытышыны талшықты матақолданылатын және төсеу тәсілі технологиялық талаптарға сәйкес орындалуы керек.
(4) тігуді өңдеу
Талшықтардың бірдей қабатын мүмкіндігінше үздіксіз кесіп тастауды немесе кесуді болдырмаңыз, бірақ өнімнің өлшеміне, күрделілігіне және қол жеткізуге болатын шектеулердің басқа себептеріне байланысты, паста жүйесін бөртпе төсеу кезінде алуға болады, тігу тігісі өнімге қажетті қалыңдыққа паста болғанша сатылы болуы керек. Желімдеу кезінде шайыр щеткалар, роликтер және көпіршікті роликтер сияқты құралдармен сіңдіріледі және ауа көпіршіктері ағызылады.
Егер беріктік талабы жоғары болса, бұйымның беріктігін қамтамасыз ету үшін екі матаның арасында тізе буыны қолданылуы керек, тізе буынының ені шамамен 50 мм. сонымен бірге әр қабаттың тізе буыны мүмкіндігінше шағылысуы керек.
(3)Қолды төсеубойыншатуралған жіп төсенішs
Арматуралық материал ретінде қысқа кесілген киізді пайдаланған кезде жұмыс үшін әртүрлі өлшемдегі сіңдіру роликтерін қолданған дұрыс, өйткені сіңдіру роликтері шайырдағы көпіршіктерді болдырмайды. Егер мұндай құрал жоқ болса және сіңдіруді щеткамен жасау қажет болса, шайырды нүктелік щетка әдісімен жағу керек, әйтпесе талшықтар шатасып, дислокацияланады, сондықтан таралу біркелкі және қалыңдығы бірдей болмайды. щетка немесе сіңдіру роликті тығыз қиыстыратын жасауға қиын болса, ішкі терең бұрышында жүзеге қаланды арматуралық материал, ол тегістеу және қолмен басуға болады.
Қалыптауды тапсырған кезде желім шығыршығымен қалып бетіне желім жағыңыз, содан кейін кесілген төсенішті қолмен төсеңіз. қалыпқа кесіп, оны тегістеңіз, содан кейін желімдегі желім роликті қолданыңыз, шайыр желім кілемшеге батырылғандай етіп алға-артқа айналдырыңыз, содан кейін бетіндегі кілемшенің ішіндегі желімді сығу және ауа көпіршіктерін шығару үшін желім көпіршікті роликті пайдаланыңыз, содан кейін екінші қабатты желімдеңіз. Егер сіз бұрышты кездестірсеңіз, орауды жеңілдету үшін төсенішті қолмен жыртуға болады, ал төсеніштің екі бөлігінің арасындағы тізе шамамен 50 мм.
Көптеген өнімдерді де қолдануға боладытуралған кілемшелержәне шыны талшықты мата балама қабаттау, мысалы, жапон компаниялары балық аулау қайығын пасталау балама паста әдісін пайдалану болып табылады, бұл жақсы өнімділікпен FRP өнімдерін өндіру әдісі туралы хабарланады.
(6) Қалың қабырғалы бұйымдардың паста жүйесі
Өнімнің қалыңдығы 8 мм-ден төмен өнімдерді бір рет қалыптастыруға болады, ал өнімнің қалыңдығы 8 мм-ден жоғары болған кезде, бірнеше қалыпқа бөлу керек, әйтпесе өнім нашар жылу диссипациясына байланысты күйіп кетеді, түсінің өзгеруі, өнімнің өнімділігіне әсер етеді. Бірнеше қалыптау бар өнімдер үшін, келесі жабынды қоюды жалғастырмас бұрын, бірінші паста қатырудан кейін пайда болған бүршіктер мен көпіршіктерді күрекпен алып тастау керек. Жалпы айтқанда, бір қалыптаудың қалыңдығы 5 мм-ден аспауы керек, бірақ қалыңырақ өнімдерді қалыптау үшін әзірленген төмен жылу бөлетін және аз шөгілетін шайырлар бар, ал бұл шайырдың қалыңдығы бір қалыптау үшін үлкенірек.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Бізбен хабарласыңы:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Тел: +86 023-67853804
Веб:www.frp-cqdj.com
Жіберу уақыты: 09 қазан 2022 ж
