жаңалықтар

Екеуінің артықшылықтары мен кемшіліктері келесідей:

Қолды қою - бұл қазіргі уақытта 65% шоты болатын ашық қалып процесіШыны талшықАрматураланған полиэфирлік композиттер. Оның артықшылықтары - бұл қалыптың пішінін өзгертуде, қалыптардың бағасы төмен, бейімделуі де күшті, бейімделуі күшті, өнімнің өнімділігі нарықпен танылады, инвестициялар төмен. Сондықтан ол әсіресе шағын компаниялар үшін, сонымен қатар теңіз және аэроғарыш өндірісі үшін де жарамды, мұнда ол әдетте бір реттік бөлікті құрайды. Алайда, бұл процессте бірнеше мәселелер де бар. Егер ұшпа органикалық қосылыс (VOC) эмиссиясы стандарттан асып кетсе, ол операторлардың денсаулығына үлкен әсер етеді, кадрларды жоғалту оңай, рұқсат етілген материалдарда көптеген шектеулер бар, өнімнің өнімділігі төмен, ал шайыр кетеді және үлкен мөлшерде, әсіресе өнімде қолданылады. Сапасы тұрақсыз. ПропорциясыШыны талшық және шайыр, олардың қалыңдығы, қабаттың өндіріс жылдамдығы және қабаттың біркелкілігі оператордың бәріне және оператордың бәріне әсер етеді және операторға технология, тәжірибе және сапа болуы керек.ШайырҚол қою өнімдерінің құрамы, әдетте, шамамен 50% -70% құрайды. Қиялдың ашылу процесінің VOC шығарылымы 500 дана, ал стиролдың барарлануы пайдаланылған соманың 35% -45% құрайды. Әр түрлі елдердің ережелері - 50-100 дп. Қазіргі уақытта шет елдердің көпшілігі циклоцендинді (DCPD) немесе басқа төмен стиролдың шайырларын пайдаланады, бірақ мономер ретінде стироланың жақсы алмастырылмауы.

Шыны талшықты Қолды қою процесі

Вакуумдық шайырКіріспе процесі - бұл соңғы 20 жылда жасалған арзан өндіріс процесі, әсіресе ауқымды өнімдер шығарғаны үшін қолайлы. Оның артықшылықтары:

(1) Өнім жақсы өнімділікке және жоғары өнімділікке ие.Сол жағдайдашыны толшығыВакуумды шайырланған компоненттердің шикізаты, қаттылығы, қаттылығы және басқа физикалық қасиеттері қолды жинайтын компоненттермен салыстырғанда 30% -50% -дан асады (1-кесте). Процесс тұрақтанғаннан кейін кірістілік 100% жақын болуы мүмкін.

Кесте 1Типтік полиэфаттарды салыстырушыны толшығы

(2) Өнімнің сапасы тұрақты және қайталану жақсы.Өнім сапасына операторлар аз әсер етеді және оның құрамдас бөлігі немесе құрамдас бөліктері арасында сәйкес келетін жүйенің жоғары деңгейі бар. Өнімнің талшықты мөлшері шайырға сәйкес жасалған мөлшерге сәйкес қалыпқа келтірілген, ал компоненттердің салыстырмалы түрде тұрақты шайырға қатынасы, әдетте 30% -45%, сондықтан біркелкілік және өнімнің қайталануы Қолды қою технологиялық өнімдерінен жақсы. көп, ал кемшіліктер аз.

(3) Шаршауға қарсы өнімділік жақсартылған, бұл құрылымның салмағын азайтуға болады.Жоғары талшықтың құрамына, төмен қарқынды және өнімнің жоғары өнімділігінің арқасында, әсіресе инсаминардың беріктігін жақсарту, өнімнің шаршырыққа төзімділігі едәуір жақсарады. Дәл сол күш немесе қаттылық талаптары болған жағдайда, вакуумдық индукция процесінде жасалған өнімдер құрылымның салмағын азайтуға мүмкіндік береді.

(4) қоршаған ортаға қолайлы.Вакуумдық шайыр инфузиясының инфузиясы - жабық қалыптардың процесі, мұнда жабық органика және ауа ластайтын ауа ластағыштары вакуумды сөмкеге жабылған. Вакуумдық сорғы вакуумдық сорғы желдетіліп, жуылған кезде тек бақылау мөлшері бар (сүзгіден шығады) және шайыр бар VOC шығарындылары 5PP стандартынан аспайды. Бұл сонымен қатар операторлар үшін жұмыс ортасын жақсартады, жұмыс күшінің тұрақтандырады және қол жетімді материалдардың ауқымын кеңейтеді.

(5) Өнімнің тұтастығы жақсы.Вакуумдық шайырды енгізу процесі арматураланатын қабырғалар, сэндвич құрылымдары және басқа да кірістерді қалыптастыра алады, бұл өнімнің тұтастығын жақсартады, сондықтан желдеткіш сорғыштары, кеме корпусы мен үстіңгі құрылымдары сияқты ауқымды өнімдер шығаруға болады.

(6) шикізат пен жұмыс күшін пайдалануды азайту.Сол күйінде шайыр мөлшері 30% -ға азаяды. Аз қалдықтар, шайырдың шығыны 5% -дан аз. Жоғары еңбек өнімділігі, 50% -дан астам еңбек үнемдеу. Әсіресе, сэндвичтің үлкен және күрделі геометрияларын қалыптауда және құрылымдық бөлшектер, материалдық және еңбек жинақтары одан да көп. Мысалы, авиация саласындағы тік қылшықтарды өндіруде, бекіткіштерді азайту құны дәстүрлі әдіспен 75% -ға азаяды, өнімнің салмағы өзгермейді, ал қойылым жақсы.

(7) Өнімнің дәлдігі жақсы.Вакуумды шайырдың өлшемді дәлдігі (қалыңдығы) Технологиялық процесс өнімдері қолмен жұмыс істейтін өнімдерге қарағанда жақсы. Дәл сол күйінде, жалпы вакуумдық шайырдың диффузиялық технологияларының қалыңдығы қолмен жұмыс істейтін өнімдердің 2/3 бөлігін құрайды. Өнімнің қалыңдығының ауытқуы шамамен ± 10% құрайды, ал қол қою процесі жалпы ± 20% құрайды. Өнім бетінің тегістікі қолмен жұмыс істейтін өнімдерге қарағанда жақсы. Вакуумды шайырмен енгізу процесінің сорғыш өнімінің ішкі қабырғасы тегіс, ал беті қосымша үстіңгі қабат қажет емес шайырлық бай қабатты құрайды. Еңбек және материалдарды тегістеу және бояу процестері үшін азайтады.

Әрине, ағымдағы вакуумды шайырмен енгізу процесінде белгілі бір кемшіліктер бар:

(1) Дайындық процесі ұзаққа созылады және күрделене түседі.Дұрыс орналасу, бұру құралын орналастыру, бұру түтіктерін, диверсиялық түтіктерді, тиімді вакуумды герметикалинг және т.б. қажет. Сондықтан, шағын көлемді өнімдер үшін процесс уақыты қолды қою процесінен ұзағырақ.

(2) Өндіріс құны жоғары және қалдықтар өндіріледі.Вакуумдық сөмкедегі пленкалар, бұрмалануы, мата, мата және диверсиялық түтік сияқты қосалқы материалдар, ал қазір олардың көпшілігі қол жетімді, сондықтан олардың көпшілігі қолмен жұмыс істеу процесінен жоғары. Бірақ өнімнің үлкені, айырмашылығы аз. Көмекші материалдарды локализациялау арқылы бұл шығындар айырмашылығы кішірек және кішірек. Бірнеше рет қолдануға болатын қосалқы материалдар бойынша ағымдағы зерттеулер осы процестің даму бағыты болып табылады.

(3) Технологиялық процеске белгілі бір қауіп бар.Әсіресе үлкен және күрделі құрылымдық өнімдер үшін, шайыр инфузиясы істен шыққаннан кейін, оны қатайтуға болады.

Осылайша, алдын-ала зерттеу, процесстің сәтті бақылау және тиімді түзету шаралары процестің сәттілігін қамтамасыз ету үшін қажет.

Біздің компания өнімдері:

Шыны талшықты, шыны толшығытоқылған, Шыны талшық төсеніштері, Талшық шыныдан жасалған мата,Қанықпаған полиэфир шайыр, винил эфир шайыры, эпоксидті шайыр, гельді шайыр, гель, фрипке арналған көмекші, көміртегі талшықтары және FRP үшін басқа шикізат.

Бізбен хабарласыңы

Телефон нөмірі: +8615823184699

Электрондық пошта:marketing@frp-cqdj.com

Веб-сайт: www.frp-cqdj.com