Шыны талшық қалыптау шыны талшықты арматураланған материалдардан компоненттерді қалыптастыру үшін қолданылатын арнайы процесс. Бұл әдіс берік, жеңіл және күрделі құрылымдарды жасау үшін шыны талшықтың жоғары беріктігі мен салмағына қатынасын пайдаланады. Процесс автомобиль жасау, аэроғарыш, теңіз және құрылыс сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Шыны талшықты құйылған бұйымдар
Шыны талшыққалыптау пішінді дайындаудан бастап соңғы өнімді өңдеуге дейінгі бірнеше қадамдарды қамтиды. Міне, процестің егжей-тегжейлі бөлінуі:
1. Қалып дайындау
Қалыптар шыны талшықты қалыптауда өте маңызды және алюминий, болат немесе сияқты материалдардан жасалуы мүмкін шыны талшықөзі. Қалыпты дайындау мыналарды қамтиды:
Қалыпты жобалау:Қалып соңғы өнімнің техникалық сипаттамаларына сәйкес жобалануы керек. Дизайн процесі бөлу сызықтарын, сызба бұрыштарын және бетті әрлеуді қарастырады.
Тазалау және жылтырату:Қалыптың бетін тазарту және жылтырату қажет, бұл ақырғы өнімнің біркелкі босатылуын және жоғары сапалы бетінің аяқталуын қамтамасыз етеді.
Шығару агентін қолдану:Кептіру процесінде шыны талшықтың оған жабысып қалмауы үшін қалыпқа босату агенті (мысалы, балауыз немесе силикон негізіндегі заттар) қолданылады.
Шыны талшықтан жасалған қайық корпусы
2. Материалды дайындау
Шыны талшықты материал әдетте келесі түрде дайындалады:
● Шыны талшықты төсеніштернемесеМаталар: Бұл шыны талшықтардың тоқылған немесе тоқыма емес қабаттары. Талшықтардың түрі мен бағыты соңғы өнімнің беріктігі мен қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.
● Шайырлар: Полиэстер, эпоксидті немесе винил эфирі сияқты термореактивті шайырлар қолданылады. Шайырды таңдау механикалық қасиеттерге, қоршаған орта факторларына төзімділікке және соңғы өнімнің жалпы сапасына әсер етеді.
● Катализаторларжәне қатайтқыштар: Бұл химиялық заттар қатаю процесін бастау және бақылау үшін шайырға қосылады.
3.Орналасу процесі
● Қолды көтеру: Бұл қолмен орындалатын процесс шыны талшықты төсеніштернемесе маталарқалыпқа салынады, ал шайыр щеткалармен немесе роликтермен жағылады. Әрбір қабат ауа көпіршіктерін кетіру және шайырдың жақсы енуін қамтамасыз ету үшін тығыздалады.
● Бүріккіш: Шыны талшық және шайырарнайы жабдықтың көмегімен қалыпқа шашылады. Бұл әдіс үлкенірек бөлшектер үшін жылдамырақ және қолайлы, бірақ қолды төсеу сияқты жоғары дәлдікті қамтамасыз етпеуі мүмкін.
● ШайырИнфузия: Бұл әдісте құрғақ шыны талшықты мата қалыпқа салынып, шайырдың мұқият таралуын және ең аз бос жерлерді қамтамасыз ете отырып, вакуумдық қысыммен шайыр құйылады.
4.Емдеу
● Бөлме температурасында қатайту: Theшайырқоршаған орта температурасында қатып қалады. Бұл әдіс қарапайым, бірақ ұзағырақ уақыт алуы мүмкін және әдетте шағын және орташа өлшемді бөлшектер үшін қолданылады.
● Жылумен емдеу: Пісіру процесін жылдамдату үшін қалып пешке немесе автоклавқа орналастырылады. Бұл әдіс өнімнің соңғы қасиеттерін жақсырақ бақылауды қамтамасыз етеді және өнімділігі жоғары қолданбалар үшін қолданылады.
5. Қалыптан шығару
Бірдешайыртолық қатайған, бөлік қалыптан алынады. Бөлшекке немесе қалыпқа зақым келтірмеу үшін қалыптау процесін мұқият өңдеу керек.
6. Аяқтау
● Кесу және кесу: Қажетті өлшемдер мен көрініске қол жеткізу үшін артық материал кесіліп, жиектері аяқталады.
● Тегістеу және жылтырату: Беттің әрлеуі мен эстетикасын жақсарту үшін бөліктің беті тегістеледі және жылтыратылады.
● Бояу немесе жабу: Ұзартылған беріктік, ультракүлгін сәулелерден қорғау немесе эстетика үшін қосымша жабындарды немесе бояуларды қолдануға болады.
Шыны талшықты қалыптау процестерінің түрлері
Қалыптау процестерін ашыңыз:
● Қолды көтеру: Шыны талшықты қолмен жағу жәнешайыр, төмен және орташа өндіріс көлеміне жарамды.
● Бүріккіш: Шыны талшықжәнешайырүлкен бөліктерге жарамды ашық қалыпқа шашылады.
Жабық қалыптау процестері:
● Шайырды тасымалдайтын қалыптау (RTM): Шыны талшыққалып қуысына орналастырылады, ал шайыр қысыммен айдалады. Бұл әдіс екі жағынан да тамаша беті бар жоғары сапалы бөлшектерді шығарады.
● Вакуумдық инфузия: Құрғақшыны талшыққалыпқа салынады, жәнешайырвакуумда тұндырылады. Бұл әдіс ең аз бос жерлері бар жеңіл және күшті бөлшектерді жасау үшін белгілі.
● Компрессиялық қалыптау: Алдын ала жасалғаншыны талшықты төсеніштерқалыпқа салынады, ал қалып жабылар алдында шайыр қосылады және бөлікті қысыммен емдеу үшін қыздырылады.
Шыны талшықты қалыптаудың қолданбалары
● Автокөлік: Корпус панельдері, бамперлер, бақылау тақталары және басқа компоненттер.
● Аэроғарыш: Жеңіл құрылымдық құрамдас бөліктер, жәрмеңкелер және ішкі панельдер.
● Теңіз: қайықтар мен яхталардың корпустары, палубалары және қондырмалары.
● Құрылыс: Шатыр жабыны, қаптау және құрылымдық элементтер.
● Тұтыну тауарлары: Спорттық жабдықтар, жиһаз және тапсырыс бойынша бөлшектер.
Шыны талшықты сақтауға арналған резервуар
Шыны талшықты қалыптаудың артықшылықтары мен кемшіліктері
Артықшылықтары:
● Күш пен беріктік: Шыны талшық бөліктері берік, жеңіл және коррозияға және соққыға төзімді.
● Күрделі пішіндер: Басқа материалдармен қол жеткізу қиын болатын күрделі және күрделі пішіндерді қалыптастыруға қабілетті.
● Теңшеу: Шыны талшықты бөлшектерді арнайы талаптарға, соның ішінде әртүрлі қалыңдықтар мен талшықтардың бағыттарына бейімдеуге болады.
● үнемді: Өнімділік пен құн арасындағы тепе-теңдікті ұсына отырып, төмен және жоғары көлемді өндіріске қолайлы.
сияқты шыны талшықты қалыптау процестеріне арналған шикізаттың кең ауқымын ұсынамызшыны талшықты тротинг/шыны талшықты мата/шыны талшықты төсеніш/шайыр/кобальт т.б.
Біздің өнімдер
Өнім туралы ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз.
Телефон нөмірі:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт: www.frp-cqdj.com
Хабарлама уақыты: 24 маусым-2024 ж
